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輕集料混凝土空心磚和粉煤灰空心磚的區別

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輕集料混凝土空心磚和粉煤灰空心磚的區別

發布日期:2016-07-27 作者:樂昌市老挝赌场新型建材 點擊:

隨著近幾年建築行業的快速發展,在國內建築工程中所應用的技術也在不斷進步,而工程質量及服務質量總體水平也在不斷提高,建築隊施工既要滿足建設項目的使用功能,加快施工速度,又要保證工程質量。用混凝土空心磚代替黏土磚作為牆體材料,不僅提高了房屋的有效使用麵積,更重要的是節約了能源,保護了環境。牆體材料改革工作的不斷推進,黏土類牆體材料越來越多地被非黏土類牆體材料所替代。近年來,用得最多的非黏土牆體材料是混凝土空心磚,該產品是以水泥為膠結材料,以沙子、碎石為主要集料,加水攪拌、成型、養護製成的一種多排孔的混凝土磚。它的質量的好壞,直接關係到建築工程的百年基業,由於存在原材料、設備及生產管理影響等問題,混凝土空心磚質量存在諸多問題,再加上不規範施工上牆,導致產生諸多問題。    

1.混凝土空心磚的施工工藝  

1.1施工準備 材料:  

(1)磚:磚的品種、強度等級必須符合設計要求,並應規格一致,有出廠合格證明及試驗單。  

(2)水泥:品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇,混凝土空心磚一般宜采用325號普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥;應有出廠合格證明、準用證和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。  (3)砂:宜采用中砂。配製水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等於或大於M7.5時,砂的含泥量不應超過5%;強度等級小於M5時,砂的含泥量不應超過10%。  

(4)水:應采用不含有害物質的潔淨水。 

(5)摻合料:  a.石灰膏:熟化時間不少於7天,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 b.其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。  

(6)其他材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。

1.2操作工藝 

1.2.1拌製砂漿 砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸。  

1.2.2組砌方法  

(1)磚牆砌築應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小於8mm,也不應大於12mm。  

(2)磚牆的轉角處和交接處應同時砌築,均應錯縫搭接,所有填充牆在互相連接、轉角處及與砼牆連接處應沿牆高設置2¢6@600通長拉結筋。對不能同時砌築而又必須留置的臨地間斷處應砌成斜槎,並加設拉結筋,拉結筋的數量按每12cm牆厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿牆高不得超過50cm,埋入長度從牆的留槎處算起,每邊均不應小於50cm,末端應有90°彎鉤。  注:抗震設防地區建築物的臨時間斷處不得留直槎。  

(3)隔牆和填充牆的頂麵與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。 

1.2.3磚牆砌築 施工順序:彈劃平麵線檢查柱、牆上的預留連結筋遺留的必須補齊砌築安裝或現澆門窗過梁頂部砌體。  

(1)排磚撂底(幹擺磚樣):一般外牆第一皮磚撂底時,橫牆應排丁磚,前後縱牆應排順磚。根據已彈出的窗門洞墨線,核對門窗間隔間牆、附牆柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數時,則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附牆柱(垛)旁或其他不明顯的部位。 


(2)選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚。  

(3)盤角:砌牆前應先盤角,每次盤角砌築的磚牆角度不要超過五皮,並應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高,控製好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌築後應檢查,平整和垂直完全符合要求後才可以掛結砌牆。  

(4)掛線:砌築一磚厚及以下者,采用單麵掛線;砌築一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長牆幾個同時砌築共用一根通線,中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。  

(5)砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,並隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線,砌築操作過程中,以分段控製遊丁走縫和亂縫。經常進行自檢,如發現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事後采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚牆麵的灰跡刮除。  

(6)木磚預埋:木磚應經防腐處理,預埋時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預留後安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。    

2.影響空心磚砌體的因素和質量控製方法  

2.1空心磚產品質量自身的因素 

2.1.1強度缺陷  強度是普通混凝土空心磚重要的材性指標,直接影響到牆體結構的可靠性,是關係砌體結構質量的重要參數。其主要表現是強度波動較大,強度偏低。  

2.1.2尺寸、外形偏差缺陷  即混凝土磚長、寬、高和超出行業標準規定的允許差異範圍,如短碎磚、缺棱掉角、裂縫、孔洞率明顯偏小等現象。  

2.2質量控製措施  應嚴格按設計要求挑選需要的磚村,所選材料應為正規生產廠家產品,並經質檢等有關部檢驗合格,具有合格出廠文件的產品。  

2.3影響空心磚施工質量的因素  施工環節出現的一般質量問題有牆麵呈不同部位、不同程度、不同程度的開裂和牆體滲漏等。

產生原因主要有:  

(1)現場管理不嚴,對多孔磚施工重視不夠;  

(2)沒有按普通混凝土空心磚技術規範組織施工是造成施工質量差的另一個主要原因;  

(3)由於溫度和濕度的變化、砌體的碳化收縮和基礎沉降等原因,引起建築砌塊牆體的位移,砌體收縮被抑製時,牆體就會逐漸產生拉應力,當這些拉應力超過砌體的抗拉強度、超過砌體和砂漿間的粘結強度或超過水平灰縫的抗剪強度,牆體就會產生裂縫,進而造成牆麵滲水。  

2.4質量控製措施  

(1)選擇技術管理嚴格、上規模、質量可靠的企業產品。產品養護期,春、夏、秋季必須在一個月以上,冬季還應延長。目的是除了產品強度必須達到要求外,砌塊的收縮在廠裏可以完成大半,減少上牆後的收縮。200厚的牆應用雙排孔砌塊,240厚的牆應用三排孔砌塊;  

(2)幹燥砌塊送到現場後,盡量放在室內,產品不能受潮。如不能放在室內,露天堆放場地的四周要開排水溝,雨天要遮蓋。受潮砌塊不能上牆,雨天不要施工,並要遮蓋好砌體;  

(3)砌築前不必預先濕潤砌塊,這是與黏土磚的不同之處,否則砌築時會發生“遊磚”,加大砌塊的幹縮(夏天允許少量灑水);  

 混凝土中的集料指石子、砂子等,一般石子稱粗集料,砂子稱細集料。由於石子和砂子都比較重,為了使混凝土輕一些,有時候采用比較輕的集料,如陶粒、爐渣等。這些材料和水泥能很好地結合,形成力學性能較好的輕集料混凝土。輕集料混凝土空心磚是用陶粒、浮石、爐渣……等輕體材料製成不同大小顆粒為骨料,以水泥等為膠結材料拌合,按一定尺寸做成的空心塊體。按此空心塊體的容重和28天強度可劃分不同等級。

  粉煤灰是電廠發電時,把煤磨細了燃燒後形成的灰,很細,細度接近水泥了,就是粉末狀的,用粉煤灰做建築材料一般配石灰、石膏等,還要高壓高溫蒸壓養護才能有較高的強度。粉煤灰重量也輕於石子,砂子,但很細,還需要蒸壓養護。由於很細,製作時可以製作成空比較小的磚或砌塊。(尺寸小的叫磚,尺寸大的叫砌塊)                          


 


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